Le chiavi idrauliche possono controllare la forza di pre-serraggio dei bulloni in modo più accurato e affidabile, hanno una coppia di uscita elevata, sono facili da usare e possono essere utilizzate in spazi ristretti. Ciò è particolarmente utile per alcune infrastrutture su larga-scala e apparecchiature elettromeccaniche su larga-scala che utilizzano un gran numero di bulloni ad alta-resistenza, in particolare per macchinari e apparecchiature pesanti soggetti a carichi e forti urti e vibrazioni e per le industrie che devono garantire la tenuta dei contenitori delle tubazioni. Di seguito, prendiamo come esempi l'applicazione delle chiavi dinamometriche idrauliche nelle raffinerie e negli assemblaggi in acque profonde-per illustrare che le chiavi dinamometriche idrauliche sono state ampiamente utilizzate nell'industria petrolifera e petrolchimica.
Analisi delle cause delle perdite delle flange in raffineria
Esistono molti collegamenti rimovibili tra le apparecchiature e le tubazioni in una raffineria, e i collegamenti a flangia sono quelli più comunemente utilizzati. Secondo le statistiche, una raffineria con una produzione annua di 2,5 milioni di tonnellate dispone di oltre 200.000 collegamenti flangiati. Il cedimento delle connessioni flangiate si manifesta principalmente con perdite. Poiché la maggior parte delle raffinerie di petrolio contengono materiali e mezzi infiammabili, esplosivi, altamente tossici o corrosivi, spesso si verificano gravi incendi o vittime personali a causa di perdite dalle flange, quindi è necessario prestare attenzione alla sigillatura delle flange.
I fattori che causano le perdite della flangia sono i seguenti:
1. Problemi con la flangia:
Compresi i problemi relativi al tipo di superficie di tenuta della flangia, la rugosità della superficie di tenuta della flangia non soddisfa i requisiti, la rigidità della flangia è insufficiente, ecc.
2. Problemi di prestazione della guarnizione:
Il materiale della guarnizione non è sufficientemente denso, ha una resistenza insufficiente alle fluttuazioni di temperatura e pressione e alla corrosione media, scarsa capacità di rimbalzo della deformazione e piccole prestazioni di deformazione permanente, differenza di durezza insufficiente tra la flangia e la guarnizione, ecc.
3. Problema relativo alla forza di pre-serraggio del bullone
Se si considera che la forza di pre-serraggio del bullone non agisce in modo uniforme e simmetrico sulla guarnizione, la forza di pre-serraggio del bullone è troppo piccola o troppo grande, ecc.
4. Condizioni d'uso
Le condizioni di utilizzo si riferiscono principalmente alla pressione, alla temperatura del sistema e alle proprietà fisiche e chimiche del mezzo. L'impatto della semplice pressione o di fattori medi sulla tenuta non è rilevante. Solo la combinazione con la temperatura, soprattutto in caso di temperature elevate e fluttuanti, influirà seriamente sulle prestazioni della tenuta.
5. Problemi di installazione
Inclusi pulizia e rugosità della superficie della flangia che non soddisfano i requisiti, danni meccanici e danni da corrosione e vecchie guarnizioni residue; le sporgenze sulla superficie della flangia non possono essere allineate; lo spazio tra le due superfici della flangia è troppo grande; i due piani di tenuta sono Il parallelismo deve soddisfare i requisiti del tipo di guarnizione utilizzata; verificare che la forma, il materiale, la dimensione della guarnizione e dei bulloni non soddisfino i requisiti specificati; la forza di pre{0}}serraggio del bullone non è uniforme e la procedura di installazione è sbagliata; la compressione della guarnizione è insufficiente; e la manutenzione tempestiva non viene eseguita e la manutenzione, ecc.
6. Altre questioni
Inclusi il layout del sistema di tubazioni, le vibrazioni, la flessibilità e lo stress dei tubi, ecc. Tutti i problemi di cui sopra sono pericoli nascosti che causano perdite dalla flangia. Per ottenere una connessione della flangia sicura e-esente da perdite, è estremamente importante precaricare correttamente i bulloni e installare la flangia, garantendo al tempo stesso che le prestazioni della flangia e della guarnizione soddisfino i requisiti.
Applicazione della chiave idraulica nella raffineria di petrolio
Il controllo della forza dei bulloni è uno dei fattori principali per garantire la tenuta della flangia, poiché la tenuta della flangia si ottiene serrando i bulloni e comprimendo le guarnizioni. Quando si pre-serraggio il bullone, la flangia viene utilizzata per comprimere la guarnizione, provocando la deformazione elastica o plastica della guarnizione, riempiendo così le piccole irregolarità sulla superficie della flangia per ottenere la tenuta. Durante il funzionamento, la guarnizione può anche trattenere un'elevata pressione specifica di tenuta e mantenere un buono stato di tenuta. La forza di pre-serraggio del bullone-deve agire in modo uniforme e simmetrico sulla guarnizione. Se la forza di pre-serraggio è troppo piccola, la guarnizione non può arrestare le perdite senza essere serrata. Tuttavia, se la forza di pre-serraggio è eccessiva, la guarnizione spesso subirà un'eccessiva deformazione da compressione, causando un'eccessiva deformazione da compressione della guarnizione. La guarnizione perde la capacità di rimbalzo o addirittura si rompe.
Utilizzando una chiave dinamometrica idraulica, la forza di pre-serraggio del bullone può agire in modo uniforme e simmetrico sulla guarnizione, ottenendo così un carico del bullone equilibrato ed efficace e completando la corretta installazione della flangia. Attraverso la soluzione di serraggio dei bulloni, l'operazione di serraggio dei bulloni non solo diventa più semplice ed efficiente, ma anche sicura e affidabile con maggiore precisione, il che riduce notevolmente l'intensità di lavoro dei lavoratori e riduce il rischio di perdite della guarnizione della flangia. Inoltre, il centro tecnico non solo fornisce prodotti di prima-classe, ma offre anche numerosi servizi-su misura. Questa è la competitività principale delle chiavi idrauliche.
Particolare attenzione dovrebbe essere prestata al fatto che forti fluttuazioni di temperatura influenzeranno seriamente le prestazioni di tenuta della flangia. A temperature elevate, la dissoluzione e la corrosione delle guarnizioni da parte del mezzo si intensifica, aumentando la possibilità di perdite. Flange, bulloni e guarnizioni possono subire uno scorrimento e un rilassamento delle sollecitazioni, provocando una diminuzione della pressione specifica di tenuta. Se sia la temperatura che la pressione fluttuano, la guarnizione si affaticherà e la tenuta fallirà. Per le guarnizioni utilizzate a basse temperature, a causa delle diverse velocità di raffreddamento di flange e bulloni, la forza di pre-serraggio della guarnizione verrà ridotta in modo non uniforme. Inoltre, il ritiro e la riduzione dell'elasticità della guarnizione alle basse temperature accelereranno il verificarsi di perdite.
Pertanto è necessario garantire che le condizioni operative della flangia siano stabili ed evitare drastiche fluttuazioni di pressione e temperatura. Dopo un certo periodo di utilizzo, i bulloni devono essere nuovamente serrati, il che è particolarmente importante per l'uso ad alte temperature e nei cicli caldo e freddo. Inoltre, le chiavi idrauliche sono solitamente dotate di pompe idrauliche elettriche come fonte di energia. I siti che richiedono protezione contro le esplosioni possono essere dotati di pompe idrauliche pneumatiche come fonte di alimentazione.
